臥式混合機出現(xiàn)粘料現(xiàn)象可能是由以下幾個原因?qū)е碌模?/div>
1、設(shè)備選擇不當(dāng)：選擇的設(shè)備容積過大或過小，或者選用的設(shè)備不適用于粘性物料的混合。
2、設(shè)備設(shè)計不合理：設(shè)備的設(shè)計參數(shù)不合理，如轉(zhuǎn)速、傾斜角度等，導(dǎo)致混合不均勻或粘度過高。
3、操作不當(dāng)：操作者可能未按照正確的操作方法進行操作，例如將粘性物料倒入設(shè)備時速度過快或者過量，或者攪拌時間不足。
4、物料屬性問題：粘性物料本身的性質(zhì)也可能導(dǎo)致出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，如含水量過高或添加了過多的膠黏劑等。
為避免
臥式混合機出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，可以根據(jù)具體情況采取以下措施：
1、選擇適合的設(shè)備：根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的設(shè)備，確保設(shè)備容量、轉(zhuǎn)速、傾斜角度等設(shè)計參數(shù)符合物料的混合要求。
2、正確操作：操作時要遵循正確的操作流程，緩慢加入物料，避免過快或過量，掌握混合時間，確保混合均勻。
3、物料處理：對于粘性物料，可以在原料制備時加入一些助劑，如流動劑、分散劑等，降低粘度。
4、設(shè)備維護：定期對臥式混合機進行維護保養(yǎng)，清洗設(shè)備內(nèi)部，檢查設(shè)備是否有損壞或異物，及時修理或更換設(shè)備。
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